你知道炼钢对石灰有什么要求么？跟着小编一起看看吧！

要求如下：

(1)对于活性石灰的CaO含量越高越高，才能相应减少杂质的含量;

(2)尽量选用低S石灰石原来和低S燃料生产出低S石灰，..炼钢造渣过程中脱S的效果;

(3)石灰的灼减应该尽量控制在4%以下，灼减高表示石灰生烧率高，使用这种石灰，会显著降低炉子的热效率，且使造渣、温度控制和终点控制遇到困难;

(4)块度对石灰的溶解速度有很大影响，块度过大的石灰熔解速度很慢，甚至到吹炼终点还来不及熔解，不能及时成渣并发挥作用，过于细碎的石灰容易被炉气带走，石灰的块度以5~40mm为宜;

(5)..炼钢使用石灰的活性度，争取达到330mL以上的水平，同时控制好石灰的灼减、体积密度、颗粒组成、气孔率、强度等指标;

(6)块状石灰的强度能够满足皮带或者汽车倒运的需要，在成品石灰的倒运过程中，少采用斗式提升机，并且在成品贮仓中多采用螺旋滑道，尽量在使用前降低块状石灰的破损量;对于来料石灰石的块度要..不合格粒度原料不大于5%，有条件的厂家要对原料采取水洗措施;成品石灰的筛分机械能够..筛分效率不小于95%以上;

(7)石灰容易吸水和粉化变成Ca(OH)2，应该尽量使用新烧成的石灰，并尽量采用密闭的容器贮存和运输，成品贮料仓在进出口处均采用密闭效果良好的设备，有条件的厂家可以采用惰性气体保护措施，..活性石灰在贮存期间吸潮量较少，提高产品利用效率;

(8)对于除尘粉灰和成品石灰筛下料部分，一部分除了供应烧结外，其余采取压球制粒等方法，提高粉灰的利用率。

以上就是小编分享的关于炼钢对石灰要求的分享了，相信大家对此都有了一定的了解，如果大家还有其他想要了解的，欢迎咨询。